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1.ダイコーナーの半径は小さすぎ、衝撃マークがロボットマイクロネジの曲げ部分に表示されます。ダイを研磨して、ダイコーナーの半径を増やすと、ロボットマイクロネジの曲がった部分の傷を避けることができます。 2。凸ダイと凹型のダイの間のギャップは小さすぎてはいけません。ギャップが小さすぎると、薄くなり傷が生じます。スタンピングプロセス中は、常に金型のギャップの変化を確認してください。 3.ダイに入るパンチの深さが大きすぎると、部品の表面の傷が発生します。したがって、ダイに入るパンチの深さは、リバウンドの影響を受けないようにしながら、適切に減少する必要があります。 。...
ロボットマイクロネジは、従来のスタンピング装置または特別なスタンピング装置の力を使用して、シート材料を直接型に直接型にして変形させる生産技術であり、それにより、特定の形状、サイズ、パフォーマンスの製品部分を取得します。...
ロボットのマイクロスジーク処理では、せん断は最も基本的なプロセスの1つです。ロボットマイクロネジの合理的な選択は、生産バッチのサイズに応じて、幾何学的な形状とロボットマイクロネジのサイズが異なります。 1 mm未満の厚さのロボットマイクロネジシートに適しています。ロボットマイクロスクリューブランクまたは半仕上げ製品は、ハンドシアーとせん断です。厚さ2...
1。材料を保存しますロボットマイクロネジは、切断がほとんどまたはまったくない切断方法の1つです。廃棄物をできるだけ少ない廃棄物または無駄を産むだけでなく、廃棄物を避けるために他の部品を作るために、場合によってはスクラップを最大限に活用することもできます。 2。製品は良好な互換性を持っていますロボットマイクロネジの寸法耐性は、同じ特性を備えた金型によって保証されており、一般にそれ以上の機械加工は必要ありません。したがって、同じ製品の処理寸法は高精度と良好な一貫性を持ち、したがって、良好な互換性を持っています3.ロボットマイクロネジは、薄い壁、軽量、複雑な形状、良好な表面の品質、剛性を備えた部品を処理できます。 4。生産効率が高いスタンピング処理のために通常のプレスを使用すると、1分あたり数十個に到達できます。生産に高速プレスを使用すると、1分あたり数百または数千個のピースに到達することができます。これは、大規模な生産に適しています。 5.単純な操作、整理が整理しやすく、機械化と自動化を実現しやすい。...
ロボットマイクロネジには、処理する前にシートに傷やピットがある場合があります。この状況には多くの可能性があります。...
スタンピングプロセス仕様は、ロボットマイクロネジの生産プロセスを導く技術文書です。スタンピングプロセス仕様の準備は、通常、特定のロボットマイクロネジ部品用です。...
現在、ロボットマイクロネジは中国の生産に広く使用されています。では、ロボットマイクロネジ産業の将来の開発動向は何ですか？今日はそれを分析しましょう。...
ロボットマイクロネジは、室温でのプレート、非鉄ハードウェア、その他のプレートの型を指します。これらは、プレスが必要とする圧力によって指定された形状に形成されます。 1.ハードウェアをスタンプするとき、金型はロボットマイクロネジの寸法精度と形状の精度を保証するため、一般にスタンプされた部品の表面品質を損傷しないため、一般的に型の寿命は長くなるため、ロボットマイクロネジの品質の安定性、交換性、品質は同じ特性を持っています。 2.ロボットマイクロネジは、通常、断片を生成せず、材料を消費することが少なく、他の暖房装置を必要としません。これは、低コストで材料節約で省エネ加工方法です。...
スタンピングは4つの主要なプロセスの最初のものであり、その重要性は想像できます。ロボットマイクロスクリュー製品の品質は、車両全体の外観と性能の信頼できる基盤を築きます。したがって、スタンプされた部品の品質保証は、自動車製造会社にとって常に非常に重要な問題でした。...
ロボットマイクロの生産の技術と構造は継続的に開発されています
ロボットのマイクロネジを生成するためのプレスとスチール型の従来の使用に加えて、油圧形成、スピニング、超塑性形成、爆発的な形成、電気油圧形成、電磁形成などのさまざまな特別なスタンピングプロセスも急速に発生し、新しい身長にスタンプの技術レベルを上げています。...
1.ロボットマイクロネジの描画プロセス：パンチと空白の間の接触領域は、描画方向にできるだけ大きくする必要があります。ブランクホルダー表面の合理的な形状とブランクホルダー力は、ブランクホルダー表面の各部分の抵抗を作り、描画深度、開いたプロセスホールとプロセスカットなどを減らします。 2。ロボットマイクロネジの構造設計：設計プロセス中に、各フィレットの半径は大きく、伸び方向の湾曲した表面形状の実際の深さは浅くなければならず、深さはどこにでも均一でなければならず、形状は可能な限り単純でなければならず、変化はできるだけ穏やかでなければなりません。...
まず、ロボットマイクロネジは、金型の設計と製造のための情報技術を最大限に活用しています。プレスの速度、精度、効率に関するユーザーの一定の要件により、金型の開発が促進されました。...
一般的に言えば、良質のロボットマイクロネジは見栄えが良いだけでなく、州の生産規則によって規定されている基準を満たしています。...
ロボットマイクロネジを取り付けるときは、メンテナンスに注意してください
プレスには多くの種類があります。異なる伝送方法によれば、それらは主に機械的プレスと油圧プレスの2つのカテゴリに分割できます。その中で、機械的なプレスは、スタンプ生産に最も広く使用されています。 最新のスタンピングテクノロジーの開発により、高速プレス、CNCロータリーヘッドプレスなどもますます広く使用されています。錆や腐食を防ぐために、ロボットマイクロネジを取り付けた後のメンテナンスに注意してください。毎日使用して、閉じて穏やかに開いて、硬い閉鎖とハードオープンを防ぎ、損傷を引き起こす可能性があります。ノイズがなく、現在のナイロンホイールがあります。ノイズなしで押して引っ張るだけでなく、より滑らかで軽くなり、そのサービス寿命は上記のプーリーよりも短くはありません。...
航空宇宙マイクロネジの価値を強調するには、インストールだけでなく標準化された使用にも注意を払う必要があります。標準化された航空宇宙マイクロネジは、高精度製品をユーザーにもたらすだけでなく、機器のサービス寿命を延長することもできます。しかし、多くの人々はその使用の詳細を気にしません。もちろん、多くの悪い影響を及ぼします。使用方法を正確に教えてください。...
1. Aerospace Micro Screws Blanking Dieは、閉じたまたは開いた輪郭に沿って材料を分離する金属ダイです。ダイキング、パンチ、ダイ、ダイの切断、ダイの切断、ダイのトリミング、ダイの切断など。 2。ベンディングダイは、空白または他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げて、特定の角度と形状のワークを取得する航空宇宙マイクロネジです。 3.ストレッチダイは、空白を開いた中空の部分にする金属ダイであるか、中空の部分の形状とサイズをさらに変えます。...
航空宇宙マイクロネジ産業全体の割合は非常に大きく、私たちが水を飲むカップからケーキ型に至るまでです。では、航空宇宙マイクロネジの設計プロセス全体でどのような側面に注意すべきか？...
航空宇宙マイクロネジを使用する必要がある場合は、それを処理するのに適したメーカーも見つける必要があります。この方法でのみ、私たちは本当に良いスタートを見ることができます。...
また、他のタイプの金型をカスタマイズするために、適切な航空宇宙マイクロネジを選択することも非常に重要です。実際の処理された航空宇宙マイクロネジが当社の要件を満たしている場合、優れたメーカーを選択する必要があります。...
航空宇宙マイクロネジの購入は、品質の点で非常に重要です。正しい方法を使用して、品質を確保し、より良い結果を達成することができます。ただし、多くの人々は、購入プロセス中の品質の知識について特に不明確であり、将来の選択に影響を与えるため、今すぐ品質を確保する方法を見てみましょう。...
比較的言えば、メーカーと協力して航空宇宙マイクロネジをカスタマイズすることをお勧めします。多くの地元のメーカーは、さまざまな種類の航空宇宙マイクロスクリューのカスタマイズサービスを長い間提供してきました。この種の協力は私たちを安心させます。...
航空宇宙マイクロネジの開発動向、航空宇宙マイクロネジの構造は金型の設計と比較して比較的単純ですが、2番目の構造は金型構造と比較して比較的単純です。航空宇宙マイクロネジの強度は最初の構造よりもはるかに複雑です。 ただし、消費者は現在、車の外観の要件が高く、より高い要件を持っているため、もともとハイエンドの車のバンパーでのみ使用されていた内部フラクタルは、最初の構造に徐々に置き換えられました。会社の機密性のため、私は内部フラクタルについて簡単に話します。分割線はB側に設定されているため、従来の傾斜面が排出に使用される場合、排出機構は、金型を開いた後に固定型バーブで傾斜したプッシュブロックと干渉し、航空宇宙マイクロネジに損傷を与えます。したがって、傾斜したエジェクターと固定金型の間の衝突を回避することが設計ポイントになりました。 1.傾斜したエジェクターブロックは、金型が開いたときに同期して排出されます。つまり、プッシュプレートと固定金型の相対位置を維持するために金型を開いたときにプッシュプレートを押すために油圧圧力が使用されます。...
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