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Ningbo Yijun Technology の TC4 チタン合金ネジ: 精密な職人技で改造車の安全基準を再定義
車の改造文化では、あらゆる細部がスピードと美学への敬意を表しています。機械的性能とビジュアルアートを結びつけるものとして、ネジという一見小さな部品が、寧波宜軍科技有限公司によって破壊的イノベーションによって再定義されています。最近、Yijun Technology は改造車専用にカスタマイズされた TC4 高精度チタン合金ネジを発売しました。航空宇宙グレードの素材、CNC 精密な職人技、多様な美的デザインにより、ハイエンド改造市場で新たな人気を博し、エンジン ベイやホイールの細部に新たな可能性をもたらします。 従来の修正ネジは主にスチールまたはアルミニウム合金を使用していましたが、寧波宜軍はコア材料として TC4 チタン合金を選択するという独自のアプローチを採用しました。航空宇宙分野で広く使用されているこの金属は、高強度と軽量という特徴を兼ね備えており、引張強さは通常のアルミニウム合金の3倍である1000MPa以上に達しますが、密度は鋼のわずか60％です。これは、極度のトルクと振動の下で、TC4...
Ningbo Yijun Technology の高精度検査はヨーロッパの注文を守り、クライアントから高い評価を得ています!
2026年1月22日、余姚市地塘街力石路299号にある寧波宜軍科技有限公司の近代的な工場では、新しく製造されたネジとナットのバッチが厳格な品質検査を受けていた。この注文はヨーロッパのクライアントからのもので、寧波宜軍テクノロジーは、高精度選別機の赤外線検出技術のおかげで、不良品の遮断に成功し、その優れた品質がハイエンドの評価とクライアントからの賞賛を獲得しました。 この検査の核となったのが赤外線検出技術です。 Ningbo Yijun Technology が導入した高精度選別機には高度な赤外線センサーが装備されており、ネジやナットの表面をミクロンレベルの精度でスキャンできます。検査プロセス中に、この装置は赤外線スペクトル分析を通じて材料の欠陥、寸法の偏差、表面の傷を迅速に特定します。たとえば、ネジのバッチのネジ深さの偏差はわずか 0.02 ミリメートルでしたが、これは従来の手動検査では検出することが困難でした。ただし、赤外線システムはデータの取得を完了し、0.1 秒以内に不良品としてマークすることができるため、すべての製品が欧州の顧客の厳しい許容基準を確実に満たすことができます。...
Ningbo Yijun Technology: ミクロンレベルの製造、精密ねじの新たなベンチマークを設定
広大な精密製造業の中で、寧波宜軍科技有限公司は新星のように輝き、ミクロンレベルの卓越した製造能力でマイクロネジ製造の分野で頭角を現しています。 Ningbo Yijun Technology の中核的な利点は非常に大きく、そのミクロンレベルの製造能力は非常に優れています。要求の高いマイクロネジ生産分野において、同社はM0.5からM3までの全範囲のマイクロネジの量産を達成しました。これには、高度な生産設備だけでなく、高度なプロセス技術と厳格な品質管理システムも必要です。ネジひとつひとつの寸法精度をミクロン単位で管理し、高い品質と安定性を確保しています。 幅広い素材の選択も Yijun Technology のハイライトです。そのマイクロネジには、チタン合金、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、炭素鋼など 12...
Ningbo Yijun Technology: ミリメートルレベルの精度で、微細精密ねじ製造の新たな高みを実現
精密製造の分野では、製品の性能と業界の将来の発展にとって、マイクロメートル単位の精度が非常に重要です。寧波宜君科技有限公司は、微細精密ねじの分野のパイオニアであり、その優れた技術力と革新的な精神により、業界のベンチマーク企業となっています。同社はミリ単位の精度管理を競争力の柱として、微小精密ねじの設計・開発・製造に注力し、航空宇宙、医療、精密エレクトロニクスなどのハイエンド分野のキーコンポーネントをサポートしています。 Ningbo Yijun Technology は、ISO9001 国際品質管理システムの認証を受けた標準化された生産システムを構築しています。原材料の調達から完成品の納品まで、あらゆる段階で国際基準を厳格に遵守し、製品の品質の安定性と信頼性を確保しています。同社はCNC旋盤と光学式検査装置を統合した全自動デジタル生産ラインを導入し、加工から検査までの全工程のインテリジェント制御を実現している。この技術革新により、生産効率が大幅に向上するだけでなく、公差範囲を±0.002mm以内に厳密に管理し、業界トップクラスのミリ単位の精度を実現しました。 現在、Ningbo...
Shanghai Jinggong Technology Co.、Ltd。は、ロシアのFastenex 2025で紹介し、新しい協力の機会を探求するよう招待します
2025年10月7日から10日まで、Shanghai Jinggong Technology Co.、Ltd。は、モスクワのクロッカスエキスポでデビューし、ファステナックスと工業用品のためのロシアの主要な国際展示会に参加します。一連の精密スタンピング金型とハイエンドファスナーソリューションをで紹介します ブースA3047、ホール1、パビリオン4 、そしてグローバルクライアントを歓迎してください。 展示の詳細： イベント：Fastenex Russia International Fasher＆Industrial Supply Exhibition 日付：2025年10月7〜10日場所：クロッカスエキスポ、ホール1、パビリオン4、モスクワ私たちのブース： A3047 排他的オファーコード： FTN25ESONP （このコードを使用して排他的な展示会の割引にアクセス） 重点分野： 今年のFastenexは、4つのコアセクターを強調しています。...
スタンピングダイは、スタンプ処理のための主要なプロセス機器であり、スタンプされた部品は、上部および下部のダイの相対的な動きを通じて生成されます。処理中、上部および下部のダイの連続的な開閉は、指が繰り返し閉鎖領域に入るか、または留まっている場合、オペレーターの安全性に対する深刻な脅威をもたらします。 （i）ダイ、その機能、安全要件の主なコンポーネント 1。作業コンポーネントパンチとダイは、空白を形成するために直接責任を負う作業コンポーネントです。そのため、それらはダイの重要な部分です。パンチとダイは正確であるだけでなく複雑であり、次の要件を満たす必要があります。 （1）スタンピングプロセス中の骨折または故障を回避するのに十分な強度。 （2）過度の硬度と脆性を防ぐための適切な材料の選択と熱処理。...
コールドヘッドとコールド押出は、同様の条件下で本質的に変形プロセスですが、運用方法が異なります。コールドヘッドは、通常、小規模なワークピースに使用される鍛造変形プロセスであり、ファスナー業界で一般的に採用されています。対照的に、コールド押出には、より大きなワークピースの押出変形が含まれ、より広範な用途があります。 コールド押し出しとは何ですか？ コールド押し出しは、金属製の空白を冷たい押出ダイキャビティに配置する処理方法であり、室温では、プレスの固定パンチが空白に圧力をかけ、金属のプラスチック変形を引き起こして部品を生成します。明らかに、冷たい押出は金属の流れを制御するためにダイに依存しており、フォーム部分への金属体積の実質的な移動を伴います。押出機器の観点から、中国にはさまざまなトン数レベルの押出プレスを設計および製造する能力があります。普遍的な機械的プレス、油圧プレス、コールド押し出しプレス、摩擦スクリュープレス、高速高エネルギー装置の使用に加えて、コールド押出の生産にもうまく採用されています。...
ヘングイ型のホウ・フイは、中国ベラルス工業公園「ベルトアンドロード」投資機会プロモーション会議に出席するよう招待されました
2025年9月4日、中国（チョンキン） - ベラルス中国ベラルス工業団地「ベルトアンドロード」投資機会昇進会議は、チョンキンのYuzhong地区で開催されました。中国ベラルス共同ベルトアンドロードイニシアチブの旗艦プロジェクトとして、中国ベラルス工業公園は、13のカテゴリにわたって100以上の協力機会をチョンギンに紹介し、チョンギンと中国西部から200を超える企業を集めました。 Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。のゼネラルマネージャー（以下「Henghui Mold」と呼ばれる）Hou Huiは、中国ベラルス協力のベンチマーク企業の代表として会議に出席するよう招待されました。 Henghui Moldは、精密金型の設計と製造、5軸CNC機械加工装置開発、および航空コンポーネント処理サービスを専門としています。...
Henghui Precision Moldsは、ミクロンレベルの精度でハイエンドの製造を強化します
2009年の設立以来、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下、Henghui Precision Moldsと呼ばれる）は、マイクロプレシジョンネジの研究、開発、および生産に特化しています。卓越したミクロンレベルの製造能力を活用して、Henghui Precision型は、航空宇宙、医療機器、精密エレクトロニクス、およびマイクロメカニクス部門の信頼できるパートナーになりました。 「顕微鏡の精度、運用の安定性」の中核哲学を順守して、同社はサイズの境界を押し上げ、精密成分のハイエンド製造の厳しい要件を満たすことに取り組んでいます。 Henghui Precisionのコアの競争力は、Micronレベルの機械加工技術に由来し、M0.5からM3の範囲の糸サイズの全範囲のマイクロスクリューの大量生産を可能にします。同社は、チタン合金、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、炭素鋼など、12を超える材料のカスタマイズされた生産をサポートし、高強度で軽量（チタン合金）から耐食性および導電性（銅およびステンレス鋼）まで、多様なニーズに対応しています。...
Henghui MoldのハイエンドCNC機器はロシアに出荷され、Sino-Russian Precision Manufacturing Coouporationに新しい勢いを加えました！
2025年8月20日、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下、「Henghui Mold」と呼ばれる）は、独立して開発されたハイエンドCNC部品処理機の公式に完成したパッケージを完成させます。これは、今年初めに2つの政党間の最初のコラボレーションに続いて、ハイエンド機器の輸出におけるHenghui型の別のマイルストーンであり、その「中国製」技術のさらなる国際的な認識を意味します。 2009年に設立されたChongqing Henghui Precision Mold...
Henghui Moldは、ブラジルでカスタムパートプロセスモールドの注文を成功裏に提供します！中国の精密な製造力の実証
2025年8月28日、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下「Henghui Mold」と呼ばれる）は、独立して開発されたカスタムパート開発プロセスと完全な金型セットがブラジルの顧客の厳格な検査に合格したことを発表しました。製品の最初のバッチは詰め込まれ、南アメリカに出荷されました。この順序は、ハイエンドのカスタムパーツにおけるヘングイ型の技術的強さをさらに認識し、中国とブラジルの精密製造協力に新しい勢いを注入します。 ブラジルの注文には、航空宇宙産業向けの高強度チタン合金ネジ型が含まれます。部品には±1μm以内の公差が必要であり、極端な温度と振動環境に耐える必要があります。 Henghui Moldのテクニカルチームは、4段階の閉ループプロセスを通じて3つの主要な技術的課題を克服しました。需要分析 - 材料マッチング - プロセスの最適化 - およびフルプロセス品質制御。チタン合金の熱変形特性に対処するために、彼らは独自の極低温切断プロセスを採用し、加工温度を30％低下させ、材料の安定性を確保しました。...
上海Yijun Precision：M0.5 Millimeter Manufacturing Barrierを破るマイクロスクリューのグローバルサプライヤー
精密な製造の分野では、マイクロスクリューは産業の「赤血球」に似ています。彼らの小さなサイズにもかかわらず、彼らは宇宙船の飛行、医療機器の正確な操作、家電の軽量化など、重要なミッションを搭載しています。 2013年に設立された上海Yijun Precisionは、このニッチ市場の隠れたチャンピオンです。 10年の専用の技術開発とデジタルイノベーションのおかげで、同社はM0.5-M3の範囲でマイクロエシジョンのネジを一貫して供給できる数少ないグローバルメーカーの1つになりました。その製品は±0.002mmの許容範囲を達成し、航空宇宙、医療、精密エレクトロニクスなどの高級産業にとって信頼できる選択肢となっています。 マイクロスクルー製造の課題は、「小ささと精度」を達成することにあります。ネジの直径がm0.5（約0.5 mm）に減少すると、糸の精度、材料強度、および表面処理の難しさは指数関数的に増加します。 Yijun Precision...
上海Yijun Precisionは、±0.002mm精度のある金型サプライヤーとして職人技の遺産を偽造しました
精密製造の分野では、金型サプライヤーの技術的強さが最終製品の究極の品質を直接決定します。 2013年の設立以来、上海Yijun Precisionは急速に上昇し、Yangtze River Delta地域の大手ハイエンド金型サプライヤーになり、その競争力としてミリメートルレベルの精度を活用しています。 ISO9001認定の生産システムと、CNCターニングセンターと光学検査機器を統合する完全に自動化されたデジタル生産ラインにより、同社は±0.002mm許容範囲の比類のない精密制御を達成し、自動車、医療、電子機器などの産業向けの設計から製造までの包括的なソリューションを提供します。 Yijun PrecisionのModern Factoryでは、ドイツのDMG 5軸機械加工センターと日本のMitutoyo光学検査システムが、完全に自動化された生産ラインの中核となっています。合計投資が3,000万元を超えるため、この生産ラインは産業用モノのインターネットを活用して、設計、加工、および検査の閉ループ管理を実現します。 Technical Director Li...
Henghui Moldは、2025年のベトナム国際産業製造技術、機器、ファスナー展に参加するよう招待されました
2025年8月7日、ベトナムのハノイにある氷文化展示会は、3日間のベトナム国際産業製造技術、機器、ファスナー展示会が2日目に入ったため、活動に賑わっていました。 Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下、「Henghui Mold」と呼ばれる）であるPrecision型産業の大手企業は、Booth E16でさまざまな独立して開発された高級金型とインテリジェントソリューションを紹介しました。この展覧会は、ベトナム、日本、韓国、インドを含む10か国以上の企業の代表者を含む、初日に800人以上のプロの訪問者を集めました。いくつかの協力協定が現場で達成され、ヘングイ型が展示会の焦点になりました。 Henghui...
Henghui Mold's Hou Huiは、チームがロシアの顧客を訪問するように導き、現場での技術的課題の克服を支援します
2025年8月7日、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。のゼネラルマネージャー（以下「Henghui Mold」と呼ばれる）であるHou Huiは、技術チームをロシアのモスクワに導き、地元の航空部品メーカーに技術サポートを提供しました。チームは、複雑な湾曲したチタン合金表面を機械加工するための重要な技術的課題を成功裏に解決し、顧客が生産を再開し、プロセスの品質を改善し、ロシア側から高い評価を得ました。このイニシアチブは、ハイエンドの機器製造における中国とロシアの技術的協力の深さと有効性を実証しています。 報告によると、ロシアの顧客が使用する5軸Henghui型機械工具は、材料の熱膨張特性により高精度チタン合金部品を機械加工する際に不安定な機械加工精度を経験し、製品の資格と生産効率に影響を与えました。到着すると、Henghuiの技術チームはすぐに体系的な調査を実施しました。機械加工中の熱変形やツール振動などの重要な問題に焦点を当て、マシンのインテリジェント制御システムからのデータを組み合わせて、「プロセスパス最適化...
機械部品の寿命マイクロネジは金型の値を決定し、生産の進行にある程度影響します。機械部品で作られた製品の品質がマイクロネジを保証できない場合、金型の寿命は終わります。 マシン部品のマイクロネジの正しい使用、適切なメンテナンス、修理は、金型の寿命を確保するための重要な尺度です。 1.マシン部品のマイクロネジを分解して組み立てる場合、上部および下部の金型の水平分解とアセンブリ、およびバランスの取れたリフティングと低下に注意を払う必要があります。上下の型が傾いている場合、ガイドスリーブを着用して壊すのは簡単です。 2.マシン部品のマイクロネジを分解して組み立てる場合、ボルトを交互に締めて、テンプレートが傾いたり、ボルトの滑りとテンプレートを破壊したりするのを防ぐ必要があります。 3.マシンパーツマイクロネジの金型を組み立ててテストするときは、金型にアンチフーリングマークを作成して、その後の型の分解とアセンブリを容易にします。 4.型が機械に置かれる前に、カビのボルトが締められているかどうか、金型が逆さまに設置されているかどうか、金型に残骸があるかどうかを確認する必要があります。...
ソリューション 1: 2 ダイ 2 ブロー冷間圧造法 (単純な構造の部品に適しています)適用設備：2ダイ2ブロー冷間圧造機ブランク仕様：直径φ12.7mm、長さ67mm加工フロー：第1ステーションは後方押出加工を採用し、φ8.35mmの止まり穴を精密に加工します。 2 番目のステーションはヘッドの事前据え込みを完了し、同時に球形ヘッドの最終成形を実現します。全体的なプロセスはシンプルかつ効率的であり、寸法精度と生産効率のバランスが取れた中小型ファスナーの大量生産に適しています。 ソリューション 2: 3 ステーション冷間圧造プロセス (複雑な中空構造部品に適しています)適用設備：3ステーション冷間圧造機ブランク仕様：直径φ12.5mm、ブランク長さ61.8mmプロセス フロー: 最初のステーションでは、初期直径の縮小が完了し、ヘッド ブランクのプレアプセットが行われます。第 2 ステーションは二次直径縮小を実行し、同時に押し出してヘッドの中空構造を形成します。...
11 六角小フランジねじの代表的な成形スキーム導入冷間圧造は、自動車、オートバイ、機械、精密組立などに幅広く使用される六角小フランジボルトの中核となる成形加工です。合理的なステーション レイアウトは、寸法精度、フランジの平面度、六角形の充実度、生産の安定性に直接影響します。この記事では、六角小フランジボルト用に特別に設計された 11 の典型的な冷間圧造プロセスをまとめており、4 ステーション、3 ステーション、2 ダイ 3 ブロー、および 1 ステーション ダブルストローク方式をカバーしています。機器、ブランク サイズ、材料、ステーション流量、変形率などの完全なパラメーターが提供され、メーカー、金型設計者、プロセス エンジニアにとって実用的な技術リファレンスとして役立ちます。 1.4ステーション冷間圧造プロセス適用設備：4ステーション冷間圧造機プロセスフロー：ステーション 1: シャンク径の縮小、ヘッドの据え込みステーション 2: 二次頭部据え込みステーション 3: 六角およびフランジ成形4ステーション目：シャンク端面取り加工特徴：安定した成形を実現する標準的な冷間圧造加工。...
1.マシンパーツマイクロネジの部分の構造形状を設計する場合、シンプルで合理的な構造とその組み合わせを使用することが最善です。同時に、加工された表面の数と処理領域を可能な限り最小化する必要があります。 2。機械部品で使用される材料マイクロネジは、製品設計の技術的要件を満たすだけでなく、スタンピングプロセスの要件と、スタンピング後の切断、電気めっき、クリーニング、その他のプロセスの処理要件を満たす必要があります。 3.形成プロセスに関する機械部品の形成関数の要件、スタンピングの変形と部品の品質の改善を促進するために、材料は優れた可塑性、小さな粒子厚さ方向係数、小さなプレート平面方向係数、および材料の弾性溝の降伏強度の小さな比率を持つ必要があります。分離プロセスに関しては、材料は良好な可塑性を持つ必要はありませんが、特定の可塑性を持つ必要があります。材料の可塑性が向上すればするほど、分離する可能性は低くなります。...
マシンパーツマイクロネジは、カスタマイズ前にスタンピングダイをカスタマイズする必要があり、スタンピングダイを処理する前に、設計者はマシンパーツマイクロネジのさまざまな要件に従ってダイを設計する必要があります。 1.設計された機械部品マイクロネジは、既存の機器、プロセス機器、プロセスフローを使用して可能な限り処理することを助長する必要があります。 2.設計されたマシンパーツマイクロネジは、製品の使用と技術的なパフォーマンスを満たし、組み立てて修理しやすくする必要があります。 3.設計された機械部品マイクロネジは、金属材料の利用率を改善し、材料の品種と仕様を減らし、材料の消費量を可能な限り削減することを助長する必要があります。許可されている場合はわずかに低価格の材料を使用し、無駄がなく、廃棄物のパンチが少ない部品を作るようにしてください。...
精密エレクトロニクスマイクロネジを使用する際、すべてのコンポーネントは、ゆるみや変位なしに、安全かつ確実に動作する必要があります。可動部品は、安定して追跡し、正確で信頼できるポジショニングを維持する必要があります。機能を保護する機械的に強力な部分に加えて、アセンブリも正確に配置し、安全に固定する必要があります。安全性は、精密エレクトロニクスのマイクロスクリュー設計者にとって重要な関心事です。移動コンポーネントと固定コンポーネントの間に安全なクリアランスを維持する必要があります。このクリアランスは、個人の安全性だけでなく、車両や工作機械の安全性も考慮しています。必要に応じて、保護プレートや安全障壁などの特殊な安全機能を設置する必要があります。...
Precision Electronicsマイクロネジは、自動車製造業界にとって重要です。彼らの初期設計、生産プロセス、およびその後のメンテナンスはすべて、研究の重要な分野です。 1.プロセス数学モデル名と対応するバージョン番号が一貫して正しいことを確認します。 2.プレスモデルと仕様が必要な仕様を満たしていることを確認します。 3.精密エレクトロニクスマイクロネジの寸法が技術的要件、特に指定された閉鎖高さを満たしていることを確認します。 4.空白とワークの向きに注意してください。 5.空白の位置を確保します。 6.リフティングおよびアンロードデバイスの種類を確認します。 7.廃棄物の除去方法と方向性を確保します。 Precision...
精密エレクトロニクスマイクロネジのアプリケーション領域を理解する
Precision Electronicsマイクロネジは、板金形成とも呼ばれることもありますが、わずかな違いがあります。板金の形成とは、板金、薄壁のチューブ、薄いプロファイル、およびその他の材料の使用を原料として使用することを指します。すべてのプラスチック形成方法は、板金形成と総称されます。プレートの厚さの方向の変形は、一般に大きな考慮事項ではありません。 1.自動車産業向けの精密電子マイクロネジ。深い描画が主要な方法です。私の国では、このセクターは主に自動車、トラクター、航空機のメーカーなどの大規模な工場に集中しています。独立した大規模な精密エレクトロニクスマイクロネジ深描画植物はまれです。 2。自動車およびその他の産業向けの精密電子マイクロネジ。せん断が主要な方法です。これらの企業の多くは標準的な部品工場の一部ですが、独立した精密電子マイクロスクリュー工場もあります。現在、そのような小さな工場の多くは、一部の自動車およびトラクター工場の近くにあります。...
予熱：ダイキャスティングの前に、精密エレクトロニクスマイクロネジは、通常150°Cから180°Cの間の温度に予熱されます。...
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