自動部品のマイクロネジのひび割れの原因

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自動部品のマイクロネジのひび割れの原因

処理圧力が高すぎる場合、速度が速すぎる場合、フィラーが過剰であり、注入と保持時間が長すぎ、内部ストレスが過剰になると亀裂が発生する可能性があります。

開口部の速度と圧力を調整して、部品の過度に深い描画によって引き起こされるカビの放出亀裂を防ぎます。噴射圧力が低すぎるか、噴射速度が速すぎます。溶接亀裂とプラスチックの分解による亀裂を防ぎます。

カビの放出剤を正しく使用し、自動部品のマイクロネジの表面に付着した霧やその他の物質を取り除くように注意してください。形成直後のアニーリングは、部品の残留応力を排除し、亀裂の形成を減らすことができます。潤滑や潤滑は効果がない場合があります。

オートパーツのマイクロネジの温度を適切に調整して、分解を防ぐために材料温度を適切に調整し、分解を防ぎます。

製品の生産中、自動部品のマイクロネジ型のプラスチックの冷却と縮小の不均一な冷却と縮小のため、さまざまな欠陥が簡単に発生する可能性があり、製品構造設計が不適切です。貧弱な可塑化は、溶融物の不均一な融解をもたらします。

リサイクルされた材料含有量が高いと、パーツ強度が低くなります。過度の湿度により、一部のプラスチックが化学的に水蒸気と反応し、強度を低下させ、カビの放出亀裂を引き起こす可能性があります。原材料またはリサイクル材料の不純物は標準を超え、原材料の水分含有量が高すぎる、材料自体が加工環境に適していないか、品質が低く、汚染が亀裂を引き起こします。

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Shanghai Yijun Precision Technology Co., Ltd.

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