UAVマイクロネジの耐久性と滑らかさの向上

2026,01,27

UAV マイクロスクリューの材料と表面処理の選択は、耐用年数と成形速度に直接影響します。高硬度で耐摩耗性の高い材料は高価ですが、摩耗や変形が少なく、交換サイクルが長くなります。

たとえば、UAV マイクロネジ用のステンレス製キッチン用品の製造に超硬合金を使用すると、従来の鋼よりも寿命が 5 倍長くなり、年間交換頻度が 12 回から 2 回に減り、80 時間以上のダウンタイムが節約されます。

表面処理技術により、摩擦係数をさらに低減し、成形の滑らかさを向上させることができます。 UAVマイクロスクリューは窒化処理により表面硬度がHV1000以上に向上し、密着性が低下します。

PVD コーティング (TiN や CrN など) は摩擦係数を 0.3 から 0.15 に下げることができ、伸張速度を 15% ～ 20% 増加させます。

ある家電会社は、UAV マイクロネジに DLC (ダイヤモンドライクカーボン) コーティングを適用することで、ステンレス鋼シェルの伸長速度を 100 mm/s から 125 mm/s に増加させ、同時に材料の亀裂率を 30% 削減し、生産効率を大幅に向上させました。

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