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Ningbo Yijun Technology: ミクロンレベルの製造、精密ねじの新たなベンチマークを設定
広大な精密製造業の中で、寧波宜軍科技有限公司は新星のように輝き、ミクロンレベルの卓越した製造能力でマイクロネジ製造の分野で頭角を現しています。 Ningbo Yijun Technology の中核的な利点は非常に大きく、そのミクロンレベルの製造能力は非常に優れています。要求の高いマイクロネジ生産分野において、同社はM0.5からM3までの全範囲のマイクロネジの量産を達成しました。これには、高度な生産設備だけでなく、高度なプロセス技術と厳格な品質管理システムも必要です。ネジひとつひとつの寸法精度をミクロン単位で管理し、高い品質と安定性を確保しています。 幅広い素材の選択も Yijun Technology のハイライトです。そのマイクロネジには、チタン合金、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、炭素鋼など 12...
Ningbo Yijun Technology: ミリメートルレベルの精度で、微細精密ねじ製造の新たな高みを実現
精密製造の分野では、製品の性能と業界の将来の発展にとって、マイクロメートル単位の精度が非常に重要です。寧波宜君科技有限公司は、微細精密ねじの分野のパイオニアであり、その優れた技術力と革新的な精神により、業界のベンチマーク企業となっています。同社はミリ単位の精度管理を競争力の柱として、微小精密ねじの設計・開発・製造に注力し、航空宇宙、医療、精密エレクトロニクスなどのハイエンド分野のキーコンポーネントをサポートしています。 Ningbo Yijun Technology は、ISO9001 国際品質管理システムの認証を受けた標準化された生産システムを構築しています。原材料の調達から完成品の納品まで、あらゆる段階で国際基準を厳格に遵守し、製品の品質の安定性と信頼性を確保しています。同社はCNC旋盤と光学式検査装置を統合した全自動デジタル生産ラインを導入し、加工から検査までの全工程のインテリジェント制御を実現している。この技術革新により、生産効率が大幅に向上するだけでなく、公差範囲を±0.002mm以内に厳密に管理し、業界トップクラスのミリ単位の精度を実現しました。 現在、Ningbo...
Shanghai Jinggong Technology Co.、Ltd。は、ロシアのFastenex 2025で紹介し、新しい協力の機会を探求するよう招待します
2025年10月7日から10日まで、Shanghai Jinggong Technology Co.、Ltd。は、モスクワのクロッカスエキスポでデビューし、ファステナックスと工業用品のためのロシアの主要な国際展示会に参加します。一連の精密スタンピング金型とハイエンドファスナーソリューションをで紹介します ブースA3047、ホール1、パビリオン4 、そしてグローバルクライアントを歓迎してください。 展示の詳細： イベント：Fastenex Russia International Fasher＆Industrial Supply Exhibition 日付：2025年10月7〜10日場所：クロッカスエキスポ、ホール1、パビリオン4、モスクワ私たちのブース： A3047 排他的オファーコード： FTN25ESONP （このコードを使用して排他的な展示会の割引にアクセス） 重点分野： 今年のFastenexは、4つのコアセクターを強調しています。...
スタンピングダイは、スタンプ処理のための主要なプロセス機器であり、スタンプされた部品は、上部および下部のダイの相対的な動きを通じて生成されます。処理中、上部および下部のダイの連続的な開閉は、指が繰り返し閉鎖領域に入るか、または留まっている場合、オペレーターの安全性に対する深刻な脅威をもたらします。 （i）ダイ、その機能、安全要件の主なコンポーネント 1。作業コンポーネントパンチとダイは、空白を形成するために直接責任を負う作業コンポーネントです。そのため、それらはダイの重要な部分です。パンチとダイは正確であるだけでなく複雑であり、次の要件を満たす必要があります。 （1）スタンピングプロセス中の骨折または故障を回避するのに十分な強度。 （2）過度の硬度と脆性を防ぐための適切な材料の選択と熱処理。...
コールドヘッドとコールド押出は、同様の条件下で本質的に変形プロセスですが、運用方法が異なります。コールドヘッドは、通常、小規模なワークピースに使用される鍛造変形プロセスであり、ファスナー業界で一般的に採用されています。対照的に、コールド押出には、より大きなワークピースの押出変形が含まれ、より広範な用途があります。 コールド押し出しとは何ですか？ コールド押し出しは、金属製の空白を冷たい押出ダイキャビティに配置する処理方法であり、室温では、プレスの固定パンチが空白に圧力をかけ、金属のプラスチック変形を引き起こして部品を生成します。明らかに、冷たい押出は金属の流れを制御するためにダイに依存しており、フォーム部分への金属体積の実質的な移動を伴います。押出機器の観点から、中国にはさまざまなトン数レベルの押出プレスを設計および製造する能力があります。普遍的な機械的プレス、油圧プレス、コールド押し出しプレス、摩擦スクリュープレス、高速高エネルギー装置の使用に加えて、コールド押出の生産にもうまく採用されています。...
ヘングイ型のホウ・フイは、中国ベラルス工業公園「ベルトアンドロード」投資機会プロモーション会議に出席するよう招待されました
2025年9月4日、中国（チョンキン） - ベラルス中国ベラルス工業団地「ベルトアンドロード」投資機会昇進会議は、チョンキンのYuzhong地区で開催されました。中国ベラルス共同ベルトアンドロードイニシアチブの旗艦プロジェクトとして、中国ベラルス工業公園は、13のカテゴリにわたって100以上の協力機会をチョンギンに紹介し、チョンギンと中国西部から200を超える企業を集めました。 Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。のゼネラルマネージャー（以下「Henghui Mold」と呼ばれる）Hou Huiは、中国ベラルス協力のベンチマーク企業の代表として会議に出席するよう招待されました。 Henghui Moldは、精密金型の設計と製造、5軸CNC機械加工装置開発、および航空コンポーネント処理サービスを専門としています。...
Henghui Precision Moldsは、ミクロンレベルの精度でハイエンドの製造を強化します
2009年の設立以来、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下、Henghui Precision Moldsと呼ばれる）は、マイクロプレシジョンネジの研究、開発、および生産に特化しています。卓越したミクロンレベルの製造能力を活用して、Henghui Precision型は、航空宇宙、医療機器、精密エレクトロニクス、およびマイクロメカニクス部門の信頼できるパートナーになりました。 「顕微鏡の精度、運用の安定性」の中核哲学を順守して、同社はサイズの境界を押し上げ、精密成分のハイエンド製造の厳しい要件を満たすことに取り組んでいます。 Henghui Precisionのコアの競争力は、Micronレベルの機械加工技術に由来し、M0.5からM3の範囲の糸サイズの全範囲のマイクロスクリューの大量生産を可能にします。同社は、チタン合金、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、炭素鋼など、12を超える材料のカスタマイズされた生産をサポートし、高強度で軽量（チタン合金）から耐食性および導電性（銅およびステンレス鋼）まで、多様なニーズに対応しています。...
Henghui MoldのハイエンドCNC機器はロシアに出荷され、Sino-Russian Precision Manufacturing Coouporationに新しい勢いを加えました！
2025年8月20日、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下、「Henghui Mold」と呼ばれる）は、独立して開発されたハイエンドCNC部品処理機の公式に完成したパッケージを完成させます。これは、今年初めに2つの政党間の最初のコラボレーションに続いて、ハイエンド機器の輸出におけるHenghui型の別のマイルストーンであり、その「中国製」技術のさらなる国際的な認識を意味します。 2009年に設立されたChongqing Henghui Precision Mold...
Henghui Moldは、ブラジルでカスタムパートプロセスモールドの注文を成功裏に提供します！中国の精密な製造力の実証
2025年8月28日、Chongqing Henghui Precision Mold Co.、Ltd。（以下「Henghui Mold」と呼ばれる）は、独立して開発されたカスタムパート開発プロセスと完全な金型セットがブラジルの顧客の厳格な検査に合格したことを発表しました。製品の最初のバッチは詰め込まれ、南アメリカに出荷されました。この順序は、ハイエンドのカスタムパーツにおけるヘングイ型の技術的強さをさらに認識し、中国とブラジルの精密製造協力に新しい勢いを注入します。 ブラジルの注文には、航空宇宙産業向けの高強度チタン合金ネジ型が含まれます。部品には±1μm以内の公差が必要であり、極端な温度と振動環境に耐える必要があります。 Henghui Moldのテクニカルチームは、4段階の閉ループプロセスを通じて3つの主要な技術的課題を克服しました。需要分析 - 材料マッチング - プロセスの最適化 - およびフルプロセス品質制御。チタン合金の熱変形特性に対処するために、彼らは独自の極低温切断プロセスを採用し、加工温度を30％低下させ、材料の安定性を確保しました。...
一般的に言えば、良質のロボットマイクロネジは見栄えが良いだけでなく、州の生産規則によって規定されている基準を満たしています。...
(1) 刃の摩耗: 大きすぎる、または大きすぎる (せん断)。小さすぎる（パンチング）。平坦度が悪い。 UAV マイクロネジを再研磨または交換します。 (2) ガイドなし: ガイド ピンまたはその他の位置決めデバイスが機能していないか、フィーダーが緩んでいないか、ガイド ピンの直径が間違っていないか、ガイドを修正できません。位置決めブロックが磨耗しており、送り距離が長すぎます。 (3) UAV マイクロネジが短すぎる：曲率が大きすぎる、面取りが不十分、成形が不完全。 (4) 逃がし穴不足： 潰れ、破損、変形等がある。逃がし穴を掃除するか、逃がし穴の深さを増やしてください。 (5) 突き出し不良：送り不良、ストリップ曲がり、脱型不良、上型引き、突き出し長すぎ。 (6) エジェクト不良：エジェクタの準備不良、ばね力の不適正、または過剰な排出。弾性力を調整したり、ピンの位置や数を変更したりできます。ピンシャフトを研削して長さを短くし、合わせます。 (7) 材料のガイドが悪い: ガイド プレートの長さが十分でない、ガイド溝のギャップが大きすぎる、または UAV マイクロ...
UAV マイクロ スクリューは、材料 (金属または非金属) を部品 (または半製品) に加工するための冷間スタンピングに使用される特殊な加工装置です。これをコールドスタンピング金型（通称コールドスタンピング金型）といいます。 スタンピングとは、プレス機に取り付けられた金型を使用して、室温で材料に圧力を加え、材料を剥離または塑性変形させ、目的の部品を得る加圧加工方法です。 1. ダイが緩んでいるか、パンチのクリアランスを超えて一方的に移動します。組み付けクリアランスを調整します。 2. ダイが傾いている：パンチまたはダイの真直度が正しくないか、ダイプレートの間に異物があり、ダイプレートが平らになりません。再組み立てまたは研磨して修正します。 3. ダイプレートの変形：ダイプレートの剛性や厚みが不足していたり、外力により変形したりする。新しいダイプレートに交換するか、分解方法を修正してください。 4....
ロボットマイクロネジを取り付けるときは、メンテナンスに注意してください
プレスには多くの種類があります。異なる伝送方法によれば、それらは主に機械的プレスと油圧プレスの2つのカテゴリに分割できます。その中で、機械的なプレスは、スタンプ生産に最も広く使用されています。 最新のスタンピングテクノロジーの開発により、高速プレス、CNCロータリーヘッドプレスなどもますます広く使用されています。錆や腐食を防ぐために、ロボットマイクロネジを取り付けた後のメンテナンスに注意してください。毎日使用して、閉じて穏やかに開いて、硬い閉鎖とハードオープンを防ぎ、損傷を引き起こす可能性があります。ノイズがなく、現在のナイロンホイールがあります。ノイズなしで押して引っ張るだけでなく、より滑らかで軽くなり、そのサービス寿命は上記のプーリーよりも短くはありません。...
航空宇宙マイクロネジの価値を強調するには、インストールだけでなく標準化された使用にも注意を払う必要があります。標準化された航空宇宙マイクロネジは、高精度製品をユーザーにもたらすだけでなく、機器のサービス寿命を延長することもできます。しかし、多くの人々はその使用の詳細を気にしません。もちろん、多くの悪い影響を及ぼします。使用方法を正確に教えてください。...
比較的湿気の多い環境や暗い環境（屋外の降雨など）や湿気の多い環境（水道管の近くなど）では、金属材料の亜鉛メッキ表面が腐食により軟化し、初期には剥離のような白化や膨れが生じます。 亜鉛メッキ層は完全に腐食し、自動車部品のマイクロネジの表面が露出し、保護コーティングが失われます。コーティングが失われると、ハードウェアが錆び、時間の経過とともに腐食が悪化して、最終的には車両が使用できなくなります。自動車部品のマイクロネジを再亜鉛メッキする場合、より厚い亜鉛メッキ層が必要です。この厚くなった亜鉛メッキ層の上に、クリアペイントの層を塗布する必要があります。これら 2...
1. Aerospace Micro Screws Blanking Dieは、閉じたまたは開いた輪郭に沿って材料を分離する金属ダイです。ダイキング、パンチ、ダイ、ダイの切断、ダイの切断、ダイのトリミング、ダイの切断など。 2。ベンディングダイは、空白または他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げて、特定の角度と形状のワークを取得する航空宇宙マイクロネジです。 3.ストレッチダイは、空白を開いた中空の部分にする金属ダイであるか、中空の部分の形状とサイズをさらに変えます。...
自動車部品のマイクロネジの価格に直接影響を与える要因は何ですか?
多くの業界では生産や加工に金型が必要であり、スタンピングは金型の製造に最適なプロセスです。 さらに、自動車部品用マイクロネジに対する市場の需要は非常に高く、ユーザーは自動車部品用マイクロネジを購入する際に、自動車部品用マイクロネジメーカーが提示する価格を知りたがっています。通常、彼らはあまり明確な答えを返してくれません。自動車部品用マイクロネジの価格に直接影響を与える要因を見てみましょう。多くのユーザーは、一見同じような自動車部品のマイクロネジの価格が大きく異なることに気づくことがよくあります。このような大きな価格差の理由はデザインに大きく関係しています。 2...
自動車部品のマイクロネジの寿命はどのような影響を受けますか?
通常、自動車部品のマイクロネジの加工を選択する場合、そのような自動車部品のマイクロネジ製品の使用が寿命に影響を与えることを認識していますか? 自動車部品のマイクロネジの構造設計では、鋭い角や過度の断面変化を可能な限り避ける必要があることを強調することが重要です。鋭い角によって引き起こされる応力集中は平均応力の最大 10...
航空宇宙マイクロネジ産業全体の割合は非常に大きく、私たちが水を飲むカップからケーキ型に至るまでです。では、航空宇宙マイクロネジの設計プロセス全体でどのような側面に注意すべきか？...
六角形加工におけるバリと伸線の解決: 製品の品質を高めるためのプロフェッショナル ガイド
精密加工の分野では、六角加工後のバリや伸線が製品の外観や品質に影響を与える一般的な課題です。フィクスチャの調整が完了した後でも、さまざまな要因により、これらの問題が継続する可能性があります。この記事では、根本原因を体系的に分析し、生産プロセスを最適化し、優れた生産量を確保するのに役立つ実用的なソリューションを提供します。 1. 主要な検査寸法とソリューション1.1 切削工具：精密加工の基礎切削工具は加工プロセスの中心であり、その状態は結果に直接影響します。摩耗と刃の状態: 切れ味の悪い刃は材料をきれいに切断するのではなく、圧迫する傾向があり、バリや伸線の原因となります。工具に欠け、磨耗、エッジの蓄積がないか定期的に検査し、速やかに交換または再研磨してください。最適化された幾何学的パラメータ:...
航空宇宙マイクロネジを使用する必要がある場合は、それを処理するのに適したメーカーも見つける必要があります。この方法でのみ、私たちは本当に良いスタートを見ることができます。...
自動車部品の微細ネジの摩耗を管理する効果的な方法は何ですか?
スタンピングプロセスは金型の製造に大きく役立ちますが、作業中に摩耗や損傷が避けられません。これに対処する効果的な方法は何でしょうか?役立つ解決策をいくつか紹介します。 1. 摩耗した自動車部品のマイクロネジガイドコンポーネントとパンチは速やかに交換してください。 2. 自動車部品の極細ネジのクリアランスが不当（小さすぎる）でないか確認し、下型のクリアランスを増やします。 3. 潤滑条件を改善し、板金とパンチを潤滑して摩耗を最小限に抑えます。注油の量と頻度は加工する材料によって異なります。冷間圧延鋼や耐食鋼などの錆びない材質の場合は、金型のガイドスリーブ、給油口、下型などの箇所に注油してください。軽質機械油を使用してください。錆を含む材料の場合、加工中に錆の粒子がパンチとガイド スリーブの間の空間に引き込まれ、汚れが生じ、パンチがガイド スリーブ内で自由に滑ることができなくなります。この場合、油を塗るとさらにサビが付着しやすくなります。したがって、このような材料をスタンプする場合は、最初に油をきれいに拭き取る必要があります。毎月、ガソリン (またはディーゼル)...
また、他のタイプの金型をカスタマイズするために、適切な航空宇宙マイクロネジを選択することも非常に重要です。実際の処理された航空宇宙マイクロネジが当社の要件を満たしている場合、優れたメーカーを選択する必要があります。...
航空宇宙マイクロネジの購入は、品質の点で非常に重要です。正しい方法を使用して、品質を確保し、より良い結果を達成することができます。ただし、多くの人々は、購入プロセス中の品質の知識について特に不明確であり、将来の選択に影響を与えるため、今すぐ品質を確保する方法を見てみましょう。...
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