Select Language
1.パフォーマンステストの形成：ベンドテストとカッピングテストは、材料の作業硬化指数n値とプラスチックひずみ比r値R値を決定するために、材料で実行されます。さらに、スチールプレート形成性能のテスト方法は、薄い鋼板形成の性能と試験方法の規定に従って実行できます。 2。硬度テスト：ロボットマイクロネジの硬度テストでは、硬度テスターが採用されます。複雑な形状の小さなロボットマイクロネジを使用して、通常のデスクトップ硬度テスターではテストできない小さな平面をテストできます。...
ロボットマイクロネジの処理の品質はどのような側面に反映されていますか？
私たちの日常生活では、ロボットマイクロネジがどこにでもあり、目標は顧客の生産効率と品質を向上させることです。 外国の高度な技術と製品の継続的な導入に反映されるロボットマイクロネジの品質はどのような側面にありますか？分析のためのいくつかのポイントを次に示します1。化学分析と金属学的検査材料の化学元素の含有量を分析し、材料の粒子サイズレベルと均一性を決定します。材料内の遊離セメンタイト、バンド構造、非金属包含物のレベルを評価し、材料の収縮や緩みなどの欠陥を確認します。...
一般的に言えば、良質のロボットマイクロネジは見栄えが良いだけでなく、州の生産規則によって規定されている基準を満たしています。...
UAV マイクロネジの品質を向上させる方法にはどのようなものがありますか?
UAV マイクロネジの品質は、製品の品質、生産額、コスト、新製品の生産開始、旧製品の移行サイクル、および会社の製品ポートフォリオ全体に直接影響します。 また、構造調整の速度と市場競争力にも影響します。したがって、経済状況により、ダイカスト部品の品質に対する要求がますます高まっています。 I. 高品質鋼 UAV マイクロネジ部門には、一次鋼を中級から高級鋼に置き換えるなど、材料とエネルギーを節約する大きな可能性もあります。これにより、鋼材を 10% ～ 20% 節約できます。金型フレームに普通鋼の代わりに軽量で高張力の合金工具鋼を使用することで、鋼材を30%～50%節約できます。 II.最適化されたプロセス構造 プラスチック部品の設計者は、UAV...
UAV マイクロネジ加工とは、室温で必要な圧力下でプレスを使用して、鋼/非鉄金属シートを指定された形状の金型に成形するプロセスを指します。 他の機械加工やプラスチック加工方法と比較して、スタンピングは技術と経済の面で多くの独自の利点を持っています。これらは主に以下に反映されます。 （１）本発明は、生産効率が高く、操作が容易であり、機械化、自動化が容易である。これは、金属スタンピングが UAV Micro Screw とスタンピング装置に依存しているためです。通常のプレスは毎分数十ストロークを達成できますが、高速プレスは毎分数百、さらには数千のストロークに達し、各スタンピング ストロークでパンチが生成される可能性があります。 (2) 金属プレス加工の際、金型によって UAV マイクロ ネジの寸法と形状の精度が保証されるため、通常、プレス部品の表面品質が損なわれることはありません。さらに、金型寿命が一般に長いため、UAV マイクロ スクリューの品質が安定し、互換性も良好です。 「まったく同じ特性。 (3)...
(1) 刃の摩耗: 大きすぎる、または大きすぎる (せん断)。小さすぎる（パンチング）。平坦度が悪い。 UAV マイクロネジを再研磨または交換します。 (2) ガイドなし: ガイド ピンまたはその他の位置決めデバイスが機能していないか、フィーダーが緩んでいないか、ガイド ピンの直径が間違っていないか、ガイドを修正できません。位置決めブロックが磨耗しており、送り距離が長すぎます。 (3) UAV マイクロネジが短すぎる：曲率が大きすぎる、面取りが不十分、成形が不完全。 (4) 逃がし穴不足： 潰れ、破損、変形等がある。逃がし穴を掃除するか、逃がし穴の深さを増やしてください。 (5) 突き出し不良：送り不良、ストリップ曲がり、脱型不良、上型引き、突き出し長すぎ。 (6) エジェクト不良：エジェクタの準備不良、ばね力の不適正、または過剰な排出。弾性力を調整したり、ピンの位置や数を変更したりできます。ピンシャフトを研削して長さを短くし、合わせます。 (7) 材料のガイドが悪い: ガイド プレートの長さが十分でない、ガイド溝のギャップが大きすぎる、または UAV マイクロ...
(1) 熱間埋め込み: 焼き入れ温度が高すぎる、または低すぎる、焼き戻しの頻度と時間が不適切、焼き入れの方法と時間が不確実、一定期間使用した後でのみ問題が発生します。 (2) スタンピングとスタッキング: 通常、ストリッパー プレートの破損により、材料が重なってスタンピングが継続されます。 (3) スクラップの詰まり: ブランキング穴が開けられていない、サイズが一致していない、またはベッド上に落ちて清掃が間に合わない。パンチと下型が破損しています。 (4) パンチの脱落：固定や吊り下げが不十分、ネジが細くて弱い、パンチが折れている。 (5) 逃げ穴がない：パンチ加圧板の逃げ穴の大きさまたは深さが不足しています。パンチおよびストリッパープレートのエスケープ部分は、通常、ストリッパープレートによって損傷されることはありません。 (6) 異物の侵入：製品が跳ね返ったり、UAV マイクロ ネジの部品が崩れたり脱落したり、UAV マイクロ ネジの表面からネジがはみ出したり、その他の物体が UAV マイクロ ネジに入り込み、下型、ストリッパー プレートまたはパンチ、ガイド...
(1) UAV マイクロネジの緩み: UAV マイクロネジが片側のクリアランスを超えて移動します。組み付けクリアランスを調整します。 (2) UAV マイクロ ネジの傾き: UAV マイクロ ネジの真直度が正しくないか、テンプレートの間に異物があり、テンプレートが水平になりません。再組み立てまたは研磨して修正します。 (3) テンプレートの変形：テンプレートの剛性や厚みが不足している、または外力により変形している。新しいテンプレートに置き換えるか、逆アセンブル方法を修正してください。 (4) モールドフレームの変形：モールドフレームの厚みが不足していたり、力が不均一であったりして、ガイドピラーやガイドスリーブの真直度が変化します。修正するために研削するか、プラスチック鋼を追加するか、金型フレームを交換するか、力のバランスをとります。 (5) UAV マイクロネジの干渉: UAV マイクロネジのサイズと位置が正しいか、上下の UAV マイクロネジの位置がずれていないか、組み立て後に緩みがないか、パンチの精度が正しくないか、金型フレームが正しくないかを確認します。 (6)...
UAV マイクロ スクリューは、材料 (金属または非金属) を部品 (または半製品) に加工するための冷間スタンピングに使用される特殊な加工装置です。これをコールドスタンピング金型（通称コールドスタンピング金型）といいます。 スタンピングとは、プレス機に取り付けられた金型を使用して、室温で材料に圧力を加え、材料を剥離または塑性変形させ、目的の部品を得る加圧加工方法です。 1. ダイが緩んでいるか、パンチのクリアランスを超えて一方的に移動します。組み付けクリアランスを調整します。 2. ダイが傾いている：パンチまたはダイの真直度が正しくないか、ダイプレートの間に異物があり、ダイプレートが平らになりません。再組み立てまたは研磨して修正します。 3. ダイプレートの変形：ダイプレートの剛性や厚みが不足していたり、外力により変形したりする。新しいダイプレートに交換するか、分解方法を修正してください。 4....
1.ロボットマイクロネジに傷があります。部品の傷の主な理由は、ロボットマイクロスクリューの鋭いスクラッチまたはそれらに落ちる金属製の粉塵です。予防措置は、ロボットマイクロネジの傷を修復し、金属塵を除去することです。 2。部品の下部に亀裂。部品の底部に亀裂の主な理由は、材料の可塑性が低いか、ロボットマイクロネジの強すぎる圧力がブランクホルダーです。予防措置は、材料をより良い可塑性に置き換えるか、空白のホルダーを緩めます。...
多くの人々が以前にそのような疑問を抱いていました。彼らが購入したロボットマイクロネジの品質は非常に優れていますが、なぜ結果が満足のいくものではないのですか？実際、この現象の主な理由は、施設が不十分です。...
ロボットマイクロネジを取り付けるときは、メンテナンスに注意してください
プレスには多くの種類があります。異なる伝送方法によれば、それらは主に機械的プレスと油圧プレスの2つのカテゴリに分割できます。その中で、機械的なプレスは、スタンプ生産に最も広く使用されています。 最新のスタンピングテクノロジーの開発により、高速プレス、CNCロータリーヘッドプレスなどもますます広く使用されています。錆や腐食を防ぐために、ロボットマイクロネジを取り付けた後のメンテナンスに注意してください。毎日使用して、閉じて穏やかに開いて、硬い閉鎖とハードオープンを防ぎ、損傷を引き起こす可能性があります。ノイズがなく、現在のナイロンホイールがあります。ノイズなしで押して引っ張るだけでなく、より滑らかで軽くなり、そのサービス寿命は上記のプーリーよりも短くはありません。...
ロボットマイクロネジの設置後の錆と腐食を防ぎます。毎日使用して、閉じて穏やかに開いて、硬い閉鎖とハードオープンを防ぎ、損傷を引き起こす可能性があります。ノイズがなく、現在のナイロンホイールがあります。 プッシュして引っ張るときはノイズレスであるだけでなく、より滑らかで軽くなり、その耐用年数は上記のプーリーよりも短くはありません。...
ブロックを挿入するとき、労働者は個別にそれらを処理する必要がある場合があります。処理を標準的な要件を満たすためには、処理の精度に特別な注意を払う必要があります。特に処理および組み立てプロセス中に、これを指摘する必要があります。...
航空宇宙マイクロネジの価値を強調するには、インストールだけでなく標準化された使用にも注意を払う必要があります。標準化された航空宇宙マイクロネジは、高精度製品をユーザーにもたらすだけでなく、機器のサービス寿命を延長することもできます。しかし、多くの人々はその使用の詳細を気にしません。もちろん、多くの悪い影響を及ぼします。使用方法を正確に教えてください。...
成形材料のパッケージ内の成形部品の表面は、UAV マイクロ ネジとの接触点で成形部品の目に見える表面構造が確実に成形される必要があります。 可能であれば、プラスチック部品の光沢のある表面が UAV マイクロネジの表面に接触しないようにしてください。これは、雌型を使用して浴場や洗濯室を作成するのと似ています。幾何学的設計:...
自動車部品のマイクロネジは、生産および加工にとって非常に重要である可能性がありますが、日常生活では、特に自動車部品のマイクロネジ自体にはあまり遭遇しません。 一部の大型部品では、通常の生産効率と製造結果を達成するために、自動車部品用マイクロネジを使用した加工が必要です。では、自動車部品のマイクロネジの設計原則は何でしょうか?寸法安定性: 成形プロセス中、スタンピングおよび延伸ダイと接触するプラスチック部品の表面は、自動車部品のマイクロネジから離れた表面よりも優れた寸法安定性を持っています。将来的には、材料剛性の要求により、材料の厚みが変化した場合、雄型が雌型になる可能性があります。プラスチック部品の寸法公差は、収縮率の 10%...
比較的湿気の多い環境や暗い環境（屋外の降雨など）や湿気の多い環境（水道管の近くなど）では、金属材料の亜鉛メッキ表面が腐食により軟化し、初期には剥離のような白化や膨れが生じます。 亜鉛メッキ層は完全に腐食し、自動車部品のマイクロネジの表面が露出し、保護コーティングが失われます。コーティングが失われると、ハードウェアが錆び、時間の経過とともに腐食が悪化して、最終的には車両が使用できなくなります。自動車部品のマイクロネジを再亜鉛メッキする場合、より厚い亜鉛メッキ層が必要です。この厚くなった亜鉛メッキ層の上に、クリアペイントの層を塗布する必要があります。これら 2...
1.日常生活におけるステンレス鋼の盆地、ステンレス鋼の樽、コンピューターハウジング、テレビハウジング。米炊飯器の金属の内側の鍋はすべて、航空宇宙マイクロネジです。盆地や樽のような形状は、スタンピングに伸びるプロセスを必要とします。 ストレッチは文字通り引っ張ってストレッチすることを意味します。ストレッチプロセスは、ストレッチングマシンと金型を使用して金属シートを処理することにも似ています。...
1.長期使用後、航空宇宙マイクロネジはブレードを削る必要があります。粉砕後、ブレード表面は磁気になり、磁気にすることはできません。そうしないと、閉塞を引き起こすのは簡単です。 2.航空宇宙マイクロネジのスプリングやその他の弾性部分は、使用中に最も簡単に損傷し、通常は壊れて変形します。解決策は、それらを交換することです。交換プロセス中に、スプリングの仕様とモデルに注意を払う必要があります。スプリングの仕様とモデルは、色、外径、長さで確認されます。 3つのアイテムが同じである場合にのみ、交換できます。 3.航空宇宙マイクロネジを使用している間、パンチは破損、曲げ、gnawされやすくなり、パンチの袖は一般的にgnawされます。パンチとパンチスリーブの損傷は、一般に同じ仕様の一部に置き換えられます。パンチのパラメーターには、主に作業部品サイズ、インストールパートサイズ、長さサイズなどが含まれます。 4.部品を固定し、固定部品が緩んでいるか損傷しているかを確認します。解決策は、交換用の同じ仕様の一部を見つけることです。...
1. Aerospace Micro Screws Blanking Dieは、閉じたまたは開いた輪郭に沿って材料を分離する金属ダイです。ダイキング、パンチ、ダイ、ダイの切断、ダイの切断、ダイのトリミング、ダイの切断など。 2。ベンディングダイは、空白または他のブランクを直線（曲げ線）に沿って曲げて、特定の角度と形状のワークを取得する航空宇宙マイクロネジです。 3.ストレッチダイは、空白を開いた中空の部分にする金属ダイであるか、中空の部分の形状とサイズをさらに変えます。...
自動車部品の微細ネジは私たちの日常生活で広く使用されています。自動車部品用マイクロネジの用途は幅広いため、品質要件は常に高まっています。 たとえば、自動車部品の微細ネジの表面腐食は非常に一般的な問題であり、多くのユーザーが対処されることを望んでいません。では、自動車部品のマイクロネジのメーカーは、錆や腐食をどのように処理し、防止しているのでしょうか? 1. 自動車部品のマイクロネジは製造中に電気めっきプロセスを受けます。処理方法としては、亜鉛メッキ、銅メッキ、銅ニッケル合金メッキなどがあります。製品要件が低いお客様の場合は、通常、亜鉛メッキで十分です。 2....
自動車部品の微細ネジを製造するために使用できる材料は実際には数多くあり、メーカーによる材料の選択は価格に大きな影響を与えます。...
自動車部品のマイクロネジの価格に直接影響を与える要因は何ですか?
多くの業界では生産や加工に金型が必要であり、スタンピングは金型の製造に最適なプロセスです。 さらに、自動車部品用マイクロネジに対する市場の需要は非常に高く、ユーザーは自動車部品用マイクロネジを購入する際に、自動車部品用マイクロネジメーカーが提示する価格を知りたがっています。通常、彼らはあまり明確な答えを返してくれません。自動車部品用マイクロネジの価格に直接影響を与える要因を見てみましょう。多くのユーザーは、一見同じような自動車部品のマイクロネジの価格が大きく異なることに気づくことがよくあります。このような大きな価格差の理由はデザインに大きく関係しています。 2...
ご連絡方法
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
