Precision Electronicsマイクロネジ型は、他の金型とどのように異なりますか？

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精密エレクトロニクスマイクロネジ型は、主にプロセス、材料、構造、適応性、製造コスト、アプリケーションエリア、製品のパフォーマンスの点で、多くの面で他の金型とは異なります。以下は、詳細な比較分析です。

1。異なるプロセス

精密エレクトロニクスマイクロネジ型：液体金属が型に注入され、加圧されて流れ、カビの空洞を充填し、部品を形成します。このプロセスには、高圧と高速充填が含まれ、その後に急速に固化し、鋳造が行われます。

他のカビ（射出型やブロー型など）は、通常、加圧された液体金属の流れと迅速な固化を伴いません。たとえば、射出型は溶融熱可塑性材料を型に注入し、冷却すると固化して望ましいプラスチック製品を形成します。

2。異なる材料

精密エレクトロニクスマイクロネジ型：高温と高い圧力によって引き起こされる変形に耐える必要があるため、通常、生産部品の精度と表面の品質を確保するために、鋼またはその他の耐摩耗性材料でできています。

その他の金型：材料の選択は比較的柔軟です。たとえば、射出型は、製造コストを削減し、生産効率を改善するために、アルミニウム合金、鋼、その他の材料で作られていることがよくあります。 3。異なる構造

精密エレクトロニクスマイクロネジ：それらの構造は比較的複雑であり、潤滑、水スプレー、および押し出しシステムを金型に追加する必要があり、滑らかなダイキャスティングプロセスを確保し、高温液圧による損傷を防ぎます。

その他の金型：それらの構造は比較的単純であり、これらの複雑な補助システムを必要としない場合があります。たとえば、射出型は主に注入速度と圧力の制御に焦点を当てています。

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