マシンパーツマイクロネジの処理の検査基準は何ですか?
現在、すべてのメーカーは部品の非常に厳格な品質管理を持っています。それで、あなたは、加工中にマシンパーツマイクロネジが通過する必要がある必要な品質チェックポイントの数を知っていますか?
最初:金型の鋼板とアクセサリーが購入され、工場に戻されると、品質部門は、マシンパーツマイクロネジのパンチングライフ要件に従って材料とアクセサリーが標準を満たしているかどうかをテストします。保管と使用のために、資格のある材料のみを手配できます。
カビ鋼が切断されるように配置された後、質の高い部門の職員は、「金型設計図」のパラメーターに従ってサイズをチェックして、金型アセンブリの前のアクセサリが良い製品であることを確認して、アセンブリ後に金型の品質を確保する必要があります。
マシンパーツのマイクロネジが組み立てられた後、品質部門の担当者は、金型の高さ、プレートにヒットするストローク、および最も重要な凸と凹面のダイエッジを見て、資格のある製品をパンチアウトできるかどうかを確認します。次に、製品セクションを分析して、セクションの明るいバンド、折り畳まれた角度バンド、バリが顧客の品質基準を満たしているかどうかを確認して、凸と凹面のギャップが妥当かどうかを分析します。