ロボットマイクロネジの表面傷の原因
1.銅やアルミニウム合金などの柔らかい材料が連続した動作で曲がっている場合、金属粒子またはスラグが作業部の表面に簡単に取り付けられ、ワークピースに大きな傷を引き起こします。
現時点では、作動部の形状、潤滑油などを慎重に分析して研究する必要があります。
2.ロボットマイクロネジの曲げ方向が材料の転がり方向に平行になると、亀裂がワークピースの表面に表示され、ワークピースの表面品質が低下します。ロボットマイクロを3つ以上の場所に曲げるときは、ロボットマイクロネジの曲げ方向がローリング方向に一定の角度を持つように、できるだけ確実にする必要があります。
3.ロボットマイクロネジを曲げるための外面としてBurr表面が使用される場合、ワークピースで亀裂と傷が簡単に生成されます。したがって、ロボットマイクロネジが曲がっているときに、BURR表面は曲げの内面として使用する必要があります。