ロボットマイクロネジを使用することの利点
ロボットマイクロネジの一般的な引き裂きと歪みの形態中間保護ブラケットのスタンピングプロセスは、次のとおりです。
中間保護ブラケットの形成プロセスには、さまざまな形の引き裂きと歪みがあります。引き裂き部分は、主にワークピースの穴タイプ、側壁の角にあるRアークの接合部と壁の首などに分布しています。スタンピングの形成と生産プロセス条件の違いにより、各破壊部分の割合は異なります。
涙は、疲労亀裂によって引き起こされる涙や涙、つまり目に見えない亀裂によって引き起こされる涙を形成することがあります。
ロボットマイクロネジは、もともと、スタンピングダイを介したプレスの圧力を備えた金属または非金属のシートをスタンプすることによって形成されました。
ロボットマイクロネジは、材料消費の前提の下でパンチアウトされています。部品は重く、剛性が良好です。シートが柔軟に変形した後、金属の内部構造が改善され、ロボットマイクロネジの強度が向上します。
ロボットマイクロネジは高次元の精度を持ち、同じモジュールサイズが均一で一貫性があり、互換性が良好です。総会を満たし、要件を使用するために、それ以上の機械的機器の処理は必要ありません。
ロボットマイクロネジのスタンピングプロセス中、原料の表面が損傷していないため、表面の品質は良好で滑らかで美しいため、表面塗装、電気栄養、リン酸塩、表面処理に便利な条件が提供されます。