ロボットマイクロネジで使用される金型は、スタンピング金型、または単にスタンピングダイと呼ばれます。スタンピングダイは、バッチの必要なスタンピング部品に材料（金属または非金属）を処理する特別なツールです。スタンピングのスタンピングは非常に重要です。要件を満たすスタンピングダイがなければ、バッチにスタンプすることは困難です。スタンピングダイの技術を改善しないと、スタンピングプロセスを改善することは不可能です。スタンピングプロセス、金型、スタンピング装置、およびスタンピング材料は、スタンピング処理の3つの要素を構成します。それらが互いに組み合わされている場合にのみ、ロボットマイクロネジを生成できます。

機械的処理やプラスチック処理などの他の処理フォームと比較して、金属スタンピング処理には、技術と経済の両方で多くの利点があります。主なパフォーマンスは次のとおりです。

（1）スタンピングは一般にチップや破片を生成せず、材料の消費量は低く、他の暖房装置は必要ありません。したがって、それは物質的で省略した省エネ処理方法であり、ロボットマイクロネジを生成するコストは低いです。

（2）金型は、スタンピングプロセス中にロボットマイクロネジのサイズと形状の精度を保証し、一般に通常の状況下でロボットマイクロネジの表面品質を損傷しないため、金型の寿命は一般的に長く、スタンピングの品質は悪くなく、交換性は良好で、「まったく同じ」の特性があります。

（3）ロボットマイクロネジは、クロックのような小さいストップウォッチや自動車の縦方向のビームやケージカバーなどの大きなサイズの範囲と複雑な形状の部品を生成できます。さらに、スタンピング中の材料の低温変形硬化効果により、スタンピングの強度と剛性が高くなります。

（4）ロボットマイクロスクリューの処理は生産効率が高く、操作が容易で、機械化して自動化しやすいです。スタンピングは、処理を完了するためにダイとスタンピング機器に依存しているため、通常のプレスの脳卒中頻度は1分あたり数十回到達する可能性があり、高速プレスは1分あたり数百または数千回に達することがあります。さらに、各スタンピングストロークはスタンピングされた部品を生成できるため、ロボットマイクロネジの生産は効率的な大量生産を実現できます。