航空宇宙マイクロネジに問題があるかどうかを判断する方法
製品はいくつかのプロセスを通過する必要があります。最初のプロセスは、通常、隠された危険を排除することです。まず、パンチされた航空宇宙マイクロネジの全体的なサイズを決定するために、展開された材料を計算し、空白の形状とサイズを一般的に理解する必要があります。
航空宇宙マイクロネジの設計が完了した後、ブランクはワイヤー切断によって処理されます(空白が大きい場合は、フライス機で製粉してから固定できます。その後の伸縮プロセスでの繰り返し実験の後、ブランクのサイズが最終的に決定されます。
1.スタンピングダイの間のギャップが不合理(小)かどうかを確認し、下部ダイ間のギャップを増加させます。
2.摩耗を最小限に抑え、潤滑条件を改善し、ディスクとパンチを潤滑します。オイルの量と詰め物の数は、加工材料の条件に依存します。コールドロールスチールプレート、腐食耐性鋼板、および錆やスケールのない他の材料は、航空宇宙マイクロネジに油で満たす必要があります。オイル充填ポイントは、ガイドスリーブ、オイル充填ポート、下部ダイなどです。
ライトオイル交換オイル。錆とスケールの材料の場合、パンチとガイドスリーブの間に錆びたマイクロパウダーが処理中に吸い込まれ、汚れが生成されるため、パンチがガイドスリーブで自由に滑るのを防ぎます。
この場合、油を使用すると、錆とスケールがより簡単に汚染されます。したがって、材料を洗い流すときは、代わりにオイルをきれいに拭き、月に一度分解する必要があります。パンチと下のダイの汚れは、蒸気(ディーゼル)オイルで除去し、再組み立ての前にきれいに拭く必要があります。このようにして、航空宇宙マイクロネジは、良好な潤滑性能を持つことが保証されます。