航空宇宙マイクロネジは、大量生産前に常に型型をデバッグします
カビの品質を評価します。金型によって生産された製品の品質が要件を満たしているかどうかを確認し、金型を生産用に配達できるかどうかを判断します。
製品の成形条件とプロセスの流れを決定するのに役立ちます。金型トライアルパンチの調整を通じて適格製品を生産した後、金型のパフォーマンス、製品の成形条件、方法、法律を試行パンチングプロセス中に習得して理解でき、製品の大量生産におけるプロセス規制の策定に役立ちます。
成形部品の空白の形状、サイズ、材料の基準を決定するのに役立ちます。航空宇宙マイクロネジの設計では、複雑な形状または高精度要件を持つ一部の航空宇宙マイクロネジの場合、変形前の空白のサイズと形状を正確に計算することは困難です。正確な空白の形状、サイズ、および材料基準を取得するために、繰り返しスタンピングによってのみ決定できます。
プロセスとカビの設計におけるいくつかの寸法を決定するのに役立ちます。複雑な形状または高精度の要件を備えた航空宇宙マイクロネジの場合、プロセスおよび金型設計では、いくつかの寸法は、試行パンチの後にのみ決定できる凸型の角の半径や伸縮ダイの凹面の角など、計算によって決定するのが困難です。
問題を発見し、問題を解決し、デバッグを通じて経験を蓄積することによってのみ、金型の設計と製造のレベルをさらに改善するのに役立ちます。